Қалдық қағазды кәдеге жарату науасын орау Ыстық пресс машинасы Құрғақ престеу Жабдықты пішіндеу
Машинаның сипаттамасы
Ылғал қағаз дайындамаларының кептіруден немесе ауамен кептіруден кейін деформациялану дәрежесінің әртүрлі болуына байланысты бұйымның бетінде де әр түрлі дәрежедегі әжімдер пайда болады.
Сондықтан кептіруден кейін өнімді пішіндеу керек. Пластикалық хирургия - бұл өнімді қалыппен жабдықталған қалыптау машинасына орналастыру және оны жоғары температураға (әдетте 100 ℃ және 250 ℃ арасында) және жоғары қысымға (әдетте 10 және 20 MN арасында) әсер ету процесі, одан да көп өнімді алу үшін. қалыпты пішін және тегіс бет.
Ылғалды престеу процесінің арқасында өнім кептірмей қалыптасады және тікелей ыстық престеу пішіміне ұшырайды. Сонымен, өнімнің толық кептірілуін қамтамасыз ету үшін ыстық престеу уақыты әдетте 1 минуттан асады (ыстық престеудің нақты уақыты өнімнің қалыңдығына байланысты).
Бізде сіз таңдаған әртүрлі стильдегі ыстық престейтін пішіндеу машинасы бар, мысалы: пневматикалық, гидаруликалық, пневматикалық және гидаруликалық, электр жылыту, термиялық май жылыту.
Әртүрлі қысым сәйкестігімен: 3/5/10/15/20/30/100/200 тонна.
Сипаттама:
Тұрақты өнімділік
Жоғары дәлдік деңгейі
Интеллектінің жоғары деңгейі
Жоғары қауіпсіздік өнімділігі
Өндіріс процесі
Қалыпталатын целлюлоза өнімдерін жай ғана төрт бөлікке бөлуге болады: целлюлоза, қалыптау, кептіру және ыстық пресспен пішіндеу және орау. Мысал ретінде біз жұмыртқа қорапшасының өндірісін аламыз.
Целлюлоза: макулатура ұсақталады, сүзіледі және сумен 3:1 қатынасында араластырғыш ыдысқа салынады. Барлық целлюлоза процесі шамамен 40 минутқа созылады. Осыдан кейін сіз біркелкі және жұқа целлюлоза аласыз.
Қалыптау: целлюлоза пішіндеу үшін вакуум жүйесі арқылы целлюлоза қалыпқа сорылады, бұл да сіздің өніміңізді анықтаудағы негізгі қадам болып табылады. Вакуумның әсерінен артық су кейіннен өндіру үшін резервуарға түседі.
Кептіру және ыстық престеу арқылы пішіндеу: пішінделген целлюлоза орау өнімі әлі де жоғары ылғалдылықты қамтиды. Бұл суды булану үшін жоғары температураны қажет етеді. Кептіруден кейін жұмыртқа қорапшасының құрылымы симметриялы емес, ал кептіру кезінде әр жақтың деформация дәрежесі әртүрлі болғандықтан, жұмыртқа қорапшасының деформациясы әртүрлі болады.
Целлюлозаны қалыптау құрғақ престеу процесі целлюлоза дайындамасын дегидратациялауды қажет етеді, содан кейін целлюлоза қалыптау эмбрионын кептіру жағдайында қысыммен пішіндеу немесе пішіндеусіз процесс қолданылады. Бұл процесс салыстырмалы түрде қарапайым және үнемді, бірақ қосымша сусыздандыру қадамдарын қажет етеді. Жалпы, эмбрионды сусыздандырудың бірнеше кептіру әдістері бар, соның ішінде табиғи кептіру, күн бөлмесінде кептіру, кептіру пешінде кептіру, ілулі кәрзеңкеде кептіру және аралас кептіру.
Қаптама: соңында кептірілген жұмыртқа науасының қорабы өңдеуден және ораудан кейін пайдалануға беріледі.
Қолданба
Құрғақ сығымдау әдісімен дайындалған целлюлоза пішінделген бұйымдар, әдетте, берік қағаз қораптар, қорғаныш төсеу материалдары және т.б. жасау сияқты орау саласында қолданылады. Сонымен қатар, оның төмен тығыздығы мен қысу беріктігі оны жоғары буферлеу қабілетін қажет ететін қолданбаларға қолайлы етеді.
Құрғақ престеу процесі жоғары қысымға немесе буферлеуге төтеп бере алатын ұзаққа созылатын өнімдерді шығару үшін қолайлы. Құрғақ престеу өнімдерінің құны салыстырмалы түрде төмен, ал қалып құны да салыстырмалы түрде төмен. Өнімді орау үшін сыртқы түрге қойылатын талаптар қатаң емес жерлерде мүмкіндігінше құрғақ престеуді таңдау керек. Қазіргі уақытта құрғақ престеу де ең көп таралған қолдану болып табылады.
Сатудан кейінгі қызмет көрсету
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. целлюлоза қалыптау жабдықтарын әзірлеу және өндіруде 30 жылға жуық тәжірибесі бар өндіруші болып табылады. Біз жабдықтар мен қалыптарды өндіру процесінде білікті болдық және біз өз тұтынушыларымызға жетілген нарықтық талдау және өндірістік кеңес бере аламыз.
Сонымен, егер сіз біздің машинаны сатып алсаңыз, соның ішінде, бірақ төменде көрсетілген қызметті шектемей, бізден аласыз:
1) 12 ай кепілдік мерзімін қамтамасыз ету, кепілдік мерзімі ішінде зақымдалған бөлшектерді тегін ауыстыру.
2) Барлық жабдықты пайдалану жөніндегі нұсқаулықтарды, сызбаларды және технологиялық процестің схемаларын қамтамасыз етіңіз.
3) Жабдық орнатылғаннан кейін бізде бувердің персоналын пайдалану және техникалық қызмет көрсету әдістері туралы білу үшін кәсіби персонал бар4 Біз сатып алушының инженерінен өндіріс процесі мен формуласы туралы сұрай аламыз.
